- Home
- L’entreprise
DÉPARTEMENT MATIèRES PREMIèRES
- Produits et Services
Récupération Énergétique
- Réalisations
- Travaillez avec nous
- Nouvelles
- Contacts
Échangeurs de chaleur
pour la réduction des températures des fours et la récupération de l’énergie thermique
scambiatore di calore
per la riduzione delle temperature dei forni ed il recupero dell'energia termica
Échangeurs de chaleur
Depuis de nombreuses années, la société Poppi Clementino Spa travaille au développement de la meilleure technologie, au dimensionnement et à la production d’échangeurs de chaleur.
Une grande partie de l’expérience est liée à l’exigence de résoudre le problème des hautes températures de filtration dans le domaine des fours de frittage. Poppi Clementino a acquis son expérience avec 50 installations-dissipateurs sur le marché espagnol, qui réduisent les températures des fumées de 450 à 200 degrés, de façon à permettre une excellente filtration successive.
De cette expérience et de l’affinage de la technologie a ensuite été conçu un récupérateur spécifique, qui constitue la base du concept moderne de récupération indirecte.
Les échangeurs de chaleur de la société Poppi Clementino Spa sont également utilisés dans les processus de cogénération, pour la gestion combinée de l’énergie électrique et thermique.
Le principe de fonctionnement des échangeurs de chaleur se base sur le transfert du potentiel thermique contenu dans les fumées chaudes vers d’autres fluides, généralement l’air ou l’eau.
Installation
Le choix du type d’échangeur de chaleur le plus approprié dépend généralement du type d’application, des températures de travail et du niveau d’agressivité des fumées.
Récupération du contenu énergétique des fumées sur trois séchoirs (avec l’installation d’un échangeur de chaleur)
Q flux des fumées en sortie de 2 cheminées = 23,000 Nm3/h
T température en sortie des cheminées = 235 °C
Potentiel Récupérable = 750.000 Kcal/h
Correspondance en gaz naturel (CH4) = 91 m3/h
Par conséquent, des fumées est récupérée une quantité d’énergie en mesure de satisfaire environ 25-30% des besoins totaux de 3 séchoirs.
- Méthode de construction: à faisceau tubulaire, à plaques. Cette dernière représente l’évolution technologique moderne qui nous a permis d’obtenir de plus importants rendements, grâce à l’augmentation des surfaces d’échange et à un système de nettoyage mécanique automatisé qui maintient une efficacité plus forte du système.
- Airs chauds pour les systèmes de combustion et de récupération.
- Airs chauds pour les systèmes de chauffage.
Récupération du contenu énergétique des fumées sur trois séchoirs (avec l’installation d’un échangeur de chaleur)
Q flux des fumées en sortie de 2 cheminées = 23,000 Nm3/h
T température en sortie des cheminées = 235 °C
Potentiel Récupérable = 750.000 Kcal/h
Correspondance en gaz naturel (CH4) = 91 m3/h
Par conséquent, des fumées est récupérée une quantité d’énergie en mesure de satisfaire environ 25-30% des besoins totaux de 3 séchoirs.
Les avantages
En plus des avantages directs liés aux économies, il est possible d’obtenir un avantage supplémentaire du système de récupération énergétique ; en effet, dans de nombreux pays, les lois en vigueur offrent des subventions aux entreprises qui adaptent leurs productions en réduisant les émissions de substances polluantes. En général, ces subventions sont appelées « certificats blancs » et les réductions de substances nuisibles sont mesurées en TEP (Tonnes d’équivalent pétrole).
Ce bénéfice supplémentaire, qui vient s’ajouter à ceux susmentionnés, permet à l’investisseur un retour sur investissement dans des temps très rapides (10/16 mois); tout ceci a naturellement lieu sans interférer avec le cycle de production normal, vu que le système de récupération énergétique travaille en parallèle et de façon complètement automatique.


