Productos y servicios
Intercambiadores de calor

para la reducción de las temperaturas de los hornos y la recuperación de la energía térmica

Intercambiadores
de calor

Hace muchos años que Poppi Clementino SpA se encuentra comprometida en el desarrollo de la mejor tecnología, en el dimensionamiento y la producción de Intercambiadores de Calor.
Una gran parte de la experiencia se debe al desarrollo de soluciones el problema de las altas temperaturas de filtrado en el sector de los hornos de fritas. Poppi Clementino ha acumulado la experiencia de 50 instalaciones–disipadores en el mercado español, que reducen las temperaturas de los humos de 450 grados a 200 grados, de forma de permitir un sucesivo filtrado óptimo.
A partir de esta experiencia, y de la afinación de la tecnología, sucesivamente se ha desarrollado un recuperador específico, que es la base del concepto moderno de recuperación indirecta.
Los Intercambiadores de Calor de Poppi Clementino Spa se utilizan también en los procesos de cogeneración, para la gestión combinada de Energía Eléctrica y Térmica.
El principio de funcionamiento de los Intercambiadores de Calor se basa en la transferencia del potencial térmico contenido en los humos calientes a otros fluidos, normalmente aire o agua.

INSTALACIÓN

La elección del tipo más apto de Intercambiador de Calor depende generalmente del tipo de aplicación, de las temperaturas de trabajo, y del nivel de agresividad de los humos.
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    Método de construcción: de banco de tubos, de placas. Esta última opción representa la evolución tecnológica moderna que ha permitido obtener mayores rendimientos gracias al aumento de las áreas de intercambio y a un sistema de limpieza mecánico automatizado que mantiene una eficiencia elevada del sistema.
Los usos más comunes para los aires generados son:
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    Aires calientes para los sistemas de combustión y recuperación.
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    Aires calientes para los sistemas de calentamiento.
A través de la instalación de un Intercambiador de Calor es posible la recuperación de la energía térmica contenida en los Humos generados por el proceso de combustión en los hornos cerámicos. Este calor puede utilizarse para responder a la necesidad energética de las distintas máquinas que consumen energía en el ciclo de producción.

Recuperación del contenido energético de los humos entres Secaderos (con la instalación de un Intercambiador de Calor).

Q flujo de los humos en la salida de 2 chimeneas = 23.000 Nm3/h.
T temperatura en la salida de las chimeneas = 235ºC.
Potencial Recuperable = 750.000 Kcal/h
Correspondencia en Gas Natural (CH4) = 91 m3/h.

Consiguientemente, a partir de los humos se recupera una cantidad de energía que puede cubrir el 25-30% de la necesidad total de los 3 secaderos.

LAS VENTAJAS

Además del beneficio directo debido al ahorro, es posible obtener una ventaja adicional a partir del sistema de Recuperación Energética. De hecho, en muchos países, las leyes vigentes premian con subsidios las empresas que adaptan sus producciones reduciendo las emisiones de sustancias contaminantes. Normalmente estos subsidios se denominan “certificados blancos” y las reducciones de sustancias dañinas se miden en TPE (Tonelada de Petróleo Equivalente).
Este beneficio ulterior, que se añade a lo que ya se ha afirmado anteriormente, permite al inversor una recuperación de la inversión en tiempos muy rápidos (10/16 meses); todo eso por supuesto ocurre naturalmente sin interferir con el ciclo de producción normal, considerando que el Sistema de Recuperación Energética funciona en paralelo y de forma completamente automática.