Sistema dinamico di depurazione e recupero energetico “intelligente”


Vista l’attuale tensione dei prezzi energetici che in certi settori ricoprono una percentuale molto alta del costo del prodotto, la Poppi Clementino srl negli ultimi anni si è impegnata nella realizzazione di un sistema di filtrazione e di depurazione dei fumi progettato su misura in funzione delle necessità del cliente. Il principio del sistema depurante si può definire intelligente in quanto gestito da un software e da un plc che sotto l’effetto di un apparato di rilevamento, misurano in continuo i valori dei vari elementi inquinanti rapportandoli agli elementi fisici dell’impianto quali la portata la temperatura ed i valori di umidità.

 

Principali prerogative del sistema:

  • creazione di una banca dati sulle reali potenzialità inquinanti e aggressività delle emissioni
  • corretto dosaggio delle sostanze depuranti
  • garanzia di un effluente riutilizzabile all’interno del ciclo produttivo

 

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Versão para cerâmica     Versão para fornalhas

 

Esempio di calcolo del vantaggio economico ottenibile con il recupero:

 

Ipotesi assunte:

  • Q1+2 aria = Portata Normale dei raffreddamenti di due forni Nmc/h = 48.000 Nmc/h.
  • T1+2 media arie = Temperatura arie alle ciminiere forni °C = 170 °C
  • Q1+2fumi = Portata Normale dei Fumi trattati di due forni Nmc/h = 20.000 Nmc/h.
  • T1+2 media fumi = Temperatura fumi alle ciminiere forni °C = 240 °C
  • Cs = Calore Specifico = 0.31
  • T = Temperatura media ambientale = 20 °C
  • ΔT = Perdita di temperatura lungo la tubazione di adduzione al recupero su 70 mt = 5 °C
  • K = Potere Calorifico Inferiore del Metano = 8.250 Kcal/ Nmc
  • H = ore lavorative all’anno = 8.000
  • P = Prezzo ipotizzato per il Metano (CH4) = 0,27 €/Stmc

 

1) Risparmio su due ATM da 6.500 litri con sole arie di raffreddamento

Le Kcal recuperate dai raffreddamenti arie = Q1+2 aria x (T1+2 media arie – T – ΔT) x Cs = 48.000 x (170 – 20 – 5) x 0.31 = 2.157.600 Kcal/h I mc/h di Metano risparmiati = 2.157.600 / 8.250 = 262 mc/h Risparmio annuale ottenibile = 262 x 8.000 x 0.27 = 565.920 Euro/anno. Questo significa che siamo riusciti con l’entalpia contenuta nelle arie di raffreddamento, a coprire circa il 20 % del fabbisogno termico di due Atomizzatori da 6500 litri.

 

2) Risparmio su tre essicatoi con l’entalpia dei fumi ricavata da uno scambiatore/recuperatore

Grazie all’entalpia contenuta nei fumi, abbiamo installato uno scambiatore/recuperatore dimensionato per soddisfare il fabbisogno di tre essicatoi, avendo quindi sul lato aria una portata e una temperatura pari a: Q uscita lato aria = 12.000 Nmc/h.

Tuscita lato aria = 180 °C Le Kcal recuperate dai fumi = Q uscita lato aria x (Tuscita lato aria – T – ΔT) x Cs = 12.000 x (180 – 20 – 5) x 0.31 = 576.600 Kcal/h I mc/h di Metano risparmiati = 576.600 / 8.250 = 70 mc/h. Risparmio annuale ottenibile = 70 x 8.000 x 0.27 = 151.200 €/anno.

Sul lato fumi abbiamo prodotto con il recuperatore sufficienti Kcal da ridurre il consumo di gas naturale di 3 essicatoi di circa un 25-30%. Oltre al beneficio di circa 717.000,00 euro/anno ottenuto dal risparmio diretto di combustibile grazie a questo impianto combinato, ricoprono una voce molto importante anche i certificati bianchi, erogati in base alle TEP (tonnellate equivalenti petrolio) risparmiate. In una realizzazione del genere possiamo parlare di 2.800.000 Kcal/anno risparmiate, e quindi di 2.260 TEP/anno commutabili in 190.000,00 euro/anno incassati grazie a questo contributo. Il risparmio ottenuto consente un tempo di rientro dell’investimento molto rapido (10/16 mesi ) e ciò avviene senza che la produzione venga minimamente influenzata nelle sue regolazioni, visto il funzionamento completamente automatico dell’impianto di recupero energetico.

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